Процесс производства техники Peruzzo
Проектирование и разработка
Проектирование, исследования и разработка продукции осуществляются с использованием современных программ для трёхмерного моделирования и расчётов. Это результат кропотливой работы высококвалифицированного технического отдела.
Сборка
После завершения проектирования происходит настоящее «рождение» продукции Peruzzo. Листовой металл обрабатывается и сваривается с помощью высокоточного роботизированного оборудования. Корпуса полностью собираются из высокопрочной стали DOMEX 355 и износостойкой стали HARDOX 400, что делает продукцию более прочной и долговечной.
Пескоструйная обработка
Обработка корпуса осуществляется с использованием абразивных гранул различного размера и формы. Это позволяет достичь максимально точного и эффективного процесса абразивной очистки. Корпуса тщательно очищаются, чтобы полностью удалить остатки абразива и исключить любые дефекты на этапе покраски.
Покраска
На специально оборудованном участке выполняется нанесение высококачественной порошковой краски, устойчивой к истиранию и атмосферным воздействиям, а также нетоксичной и не содержащей тяжелых металлов. Это обеспечивает низкое воздействие на окружающую среду, что всегда было и остается важнейшим приоритетом компании Peruzzo на всех этапах производственного процесса. Корпуса проходят сушку в профессиональной печи при высоких температурах - этот процесс является обязательным условием для получения высококачественного лакокрасочного покрытия.
Контроль качества
После высыхания корпуса тщательно проверяются специально обученным персоналом. Строгие стандарты позволяют добиться превосходного результата на этапе покраски благодаря использованию специализированного оборудования, которое измеряет:
• толщину покрытия
• адгезию (сцепление с поверхностью)
• степень блеска
Сварка
Параллельно выполняется ещё один этап производства Peruzzo — роботизированная сварка режущих валов и корпусов.
Балансировка
После выполнения роботизированной сварки запатентованные ножи и роторные валы Peruzzo устанавливаются на рабочие оси и проходят электронную балансировку. Данная процедура предотвращает возможные вибрации при эксплуатации оборудования.
Сборка
Только после завершения процесса порошковой окраски все компоненты поступают на просторный сборочный участок. Этот этап является ключевым, так как именно здесь отдельные элементы превращаются в сложную машину. Peruzzo гарантирует не только полное соответствие техническим спецификациям, но и обеспечивает надежность, долговечность и безопасность готовой продукции.
Испытания
После завершения сборки продукции Peruzzo проводится финальное тестирование, после которого оборудование получает допуск к выходу на рынок. Каждый компонент проходит тщательную проверку с высочайшей точностью. Даже затяжка болтов выполняется с применением специального профессионального инструмента.
Испытания на безопасность
Безопасность оператора имеет первостепенное значение. С этой целью проводятся строгие испытания для получения необходимых сертификатов соответствия требованиям ЕС, требуемых рынком.
Упаковка и отгрузка
Готовая продукция тщательно упаковывается для обеспечения полной сохранности во время транспортировки.
